Лучшее предложение на рынке вертикального озеленения -

  ротационные   термо-чаши "Lora Park"  

                                                                         Ротационное формование серии термо-чаш Lora Park 500-900

Ротационное формование представляет собой термопластический процесс создающий изделие с низким напряжением материала внутри. Компания Lora Park (Лора Парк) приняла на вооружение именно эту технологию, так как она позволяет получить изделие со стабильными характеристиками. Термо-чаша при эксплуатации не изменит своей формы, не треснет, сохранит цвет. Это основные преимущества данной технологии перед технологией литья под давлением. Краситель равномерно распределится в толщине материала. Это значит, что любая царапина будет не видна. Это основное преимущество перед чашами из стеклопластика, где цвет определяет тонкий слой красителя - гелькоута на поверхности изделия. Под минимальной царапиной будет видна белая стеклоткань.

Также  отличительной особенностью ротационного формования является отсутствие линий или швов сварки и равномерную толщину стенок. Полая конструкция – идеальная полость для запаса воды и термозащиты корней растений

Процесс ротационного формования

Основной процесс ротационного формования состоит из  четырех этапов:

● загрузка

● нагрев

● охлаждение

● извлечение из формы.

1.  Сначала загружается форма, засыпается заданное количество порошка.

            2. Затем печь нагревает форму до достаточно высокой температуры, чтобы порошок стал жидким и равномерно покрыл внутреннюю часть формы. Во время этого процесса машина поворачивает всю форму ротором (отсюда название технологии) вокруг двух осей, что помогает регулировать распределение расплава.

         3.  Затем форму охлаждают, чтобы жидкая фаза снова затвердела. На этом этапе вращение ротора  продолжается, чтобы сохранить желаемую форму. Для охлаждения чаще всего применяют промышленный вентилятор.

             4.  Извлечение из формы возможно после остановки ротора и достаточного охлаждения изделия.

              Рабочий проверяет качество термо-чаши Lora-Park 840. Поставляется обычно в  комплекте - кашпо для столба «Обруч»

Преимущества ротационного формования 

•  Рентабельность

  при формовании расходуется все количество порошка и, нет отходов.

•  Возможность для коротких производственных циклов

 ротационное формование экономически целесообразно даже при очень малых тиражах. Мы можем быстро запуститься даже для небольшого заказа

•  Высокое качество

 конечные продукты имеют чрезвычайно низкую внутреннюю напряженность и не требуют дополнительной отделки или покраски для достижения высококачественного результата.

•  Универсальность

отсутствуют многие ограничения, присущие другим методам производства. Его можно использовать для изготовления деталей практически любого размера. Ротоформа работает с различными материалами, обеспечивая различные характеристики конечного продукта.  

•  Доступность сырья 

                            наиболее распространенным материалом для формования является  полиэтилен. Из него производят 90% всех изделий в стране. Вместе с этим можно использовать множество других материалов:

• Поликарбонат

• Полипропилен

• Полиэфиры

• Полистирол

• Акрил

Металлические роторные формы

Инструменты для ротационного формования обычно изготавливаются из металла или эпоксидной смолы. Металлы, хотя и более дорогие, гораздо более долговечны, что делает их лучшим выбором для полных производственных циклов. Легче оправдать использование более доступного материала при запуске опытного образца, поскольку ожидаемый срок службы пресс-формы намного короче.

Сталь и алюминий - стандартные металлы, используемые при производстве форм. Стальные формы имеют тенденцию быть наиболее износостойкими и долговечными, хотя точные характеристики зависят от марки стали. По сравнению с алюминием, сталь дороже, но она обеспечивает максимальную долговечность при крупносерийном производстве.

    роторная форма для термо-чаши Lora-Park 840

    Алюминиевые формы дешевле, но в большинстве случаев работают так же хорошо, как стальные. Помимо стоимости, к      другим преимуществам алюминия относятся его теплоотдача, легкий вес и удобство обработки. Отвод тепла приводит к        сокращению времени цикла и, в конечном итоге, к более экономичным производственным процессам.

   Идеальная форма позволяет производить продукты, требующие минимальной вторичной обработки, а это то что надо           для   крупносерийного производства.

          готовая продукция

      термо-чаша Lora-Park 840